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这样做,或许能让您的空压机更节能!

作者:萨震空压机 来源:未知 日期:2019-05-08
电对于目前的工厂应该说是最大耗能,作为气动设备的空压机也是制造业通用设备之一,做好空压机节能管理是实现企业节电的工作之一。

萨震节能空压机总结了空压机节能六条常用路径,希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。
 
1、查止泄漏:据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。
 
2、压降治理:通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口压力为7bar到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。
 
3、调整用气设备压力匹配:评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。
 
4、调整不合理用气行为:根据美国能源署统计,压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小一部分,大约85%的电能转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
 
5、采用集控模式:空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
 
6、做好设备维护、清洁、余热回收、系统改造:增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质;回收空压机油或气“多余”热量,用于其他工艺或辅助生活设施;新型干燥装备利用空压机高温排气余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。
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